Le LEAN consiste à réduire au strict minimum la durée d'exécution d'un processus, en identifiant, en minimisant et en éliminant complètement le gaspillage (Muda).
Afin de rendre tangibles les gaspillages dans le quotidien industriel, la philosophie LEAN les classe en sept domaines clés :
1. Transport : déplacements inutiles de matériaux et de pièces entre les postes de travail.
2. Stocks (Inventory) : des stocks de sécurité trop importants, qui immobilisent des capitaux et occupent de l'espace.
3. Mouvement (Motion) : déplacements et gestes inutiles ou non ergonomiques effectués par les employés.
4. Attente : arrêt de la production dû à un manque de matériel, à un retard de livraison ou à un bourrage de la machine.
5. Surproduction : fabrication de pièces qui ne sont actuellement ni nécessaires ni demandées.
6. Surtraitement (overprocessing) : étapes de processus inutilement complexes ou critères de qualité sans valeur ajoutée pour le client.
7. Défauts et retouches : produits défectueux qui entraînent un surcroît de temps et de matériel.
Chez RK Rose+Krieger, le LEAN n'est pas une simple théorie, mais l'ADN même de notre développement de produits. Chaque poste de travail que nous concevons repose sur les principes de processus d'assemblage fluides et sans gaspillage.
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