RK Rose+Krieger, Ihr Experte für ergonomische Lean-(Montage-)Arbeitsplätze, bietet nun auch eintägige LEAN-Solution Workshops an, bei denen Ihre Mitarbeiter aktiv an der Arbeitsplatzentwicklung teilnehmen. Unser Ziel ist es, die Durchlaufzeiten im One-piece-flow zu verkürzen, Verschwendung zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.
Unsere spezialisierten LEAN-Berater analysieren gemeinsam mit Ihren betroffenen Mitarbeitern die Produktion und Logistik am aktuellen Arbeitsplatz und entwickeln anschließend ein Konzept für den zukünftigen Lean-Arbeitsplatz. Mithilfe des Cardboard Engineering setzen wir gemeinsam eine realitätsnahe Simulation des Konzepts als Modell im Maßstab 1:1 aus Holz und Pappe um. An diesem Cardboard-Arbeitsplatz können die Mitarbeiter produzieren und ihn so lange verbessern, bis alle Beteiligten mit den Abläufen und den Ergebnissen zufrieden sind. Wir optimieren dabei den Materialfluss, die Ladungsträgerdimensionierung und die Ergonomie der Materialbereitstellung, die jeweils genau auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Betroffene Personen werden bei dieser Methode zu Beteiligten und bringen ihre Kreativität, Detailwissen und Erfahrung ein. Unsere zielorientierte Arbeitsweise stellt sicher, dass das Ergebnis Ihren Anforderungen entspricht. Auf diese Weise entsteht ein One-piece-flow-Arbeitsplatz, der den Praxistest erfolgreich bestanden hat.
Durch unsere LEAN-Solution Workshops profitieren Unternehmen von real erprobten Arbeitsplatzsystemen und hochmotivierten Mitarbeitern. Unsere höhenverstellbaren (Montage-)Arbeitsplätze sind nach ergonomischen Kriterien konzipiert und ideal auf die Bedürfnisse Ihrer Mitarbeiter zugeschnitten. Die Implementierung dieser Arbeitsplätze führt zu verkürzten Lieferzeiten, gesteigerter Produktivität und reduzierter Verschwendung.
Häufig scheuen Unternehmen die Investition in neue Lean-Arbeitsplätze, weil sie nicht abschätzen können, ob sie tatsächlich davon profitieren. Bei unseren Workshops fließen nicht nur die praktischen Erfahrungen der Mitarbeiter in die Arbeitsplatzgestaltung ein, sondern die Arbeitsplätze werden auch auf Herz und Nieren geprüft. So werden die Potentiale deutlich aufgezeigt und die Vorteile für den Unternehmer liegen schwarz auf weiß vor.
Starten Sie hier Ihre Zukunft
Optional bieten wir eine Lean Grundlagenschulung (1 Stunde) mit anschließender Simulation (3 Stunden) an. Dabei lernen Sie und Ihre Mitarbeiter die Zusammenhänge von Lieferperformance, Durchlaufzeit, Überproduktion, Beständen und weiteren Verschwendungen kennen und verstehen. Nach einem halben Tag intensiver Schulung und praktischer Übungen können Sie die einfachen Stellhebel zur Verbesserung Ihrer Fabrikabläufe direkt anwenden. Im anschließenden gemeinsamen Workshop vertiefen wir das Gelernte und entwickeln konkrete Maßnahmen zur Optimierung Ihres Betriebes. So können Sie Schritt für Schritt nachhaltige Verbesserungen in Ihrem Unternehmen umsetzen.
Bitte nutzen Sie die nachstehenden Kontaktdaten oder das Kontaktformular – wir melden uns zeitnah bei Ihnen.
Bert Mornie
Sales Manager BU automation modules
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