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Systèmes de postes de travail LEAN

Postes de travail RK LEAN Solution –

Nous planifions des systèmes personnalisés pour nos clients

Lean Production – Aménagement de postes de travail ergonomiques dans la production

Lean Management, Lean Production et Kaizen sont des mots-clés que l’on rencontre de plus en plus fréquemment lorsqu’il s’agit d’optimiser des processus de production, de réduire le gaspillage (dans l’idéal même de le supprimer) et d’aspirer à une amélioration continue. Ce sont des thèmes auxquels les entreprises devront impérativement s’intéresser plus sérieusement à l’avenir pour rester compétitives. RK Rose+Krieger se consacre depuis longtemps déjà au Lean Management et est en mesure, grâce à la grande variété de ses produits et de leur variabilité, de proposer un large éventail de solutions individuelles, adaptables très précisément à vos besoins spécifiques.

« La conception d’un poste de travail repose avant tout sur l’adaptation des conditions de travail à l’homme et non sur l’adaptation de l’homme à des conditions de travail données. »

L’ergonomie dans la production/fabrication est vue la plupart du temps comme un facteur de coût important. C’est une erreur. Car le travail ergonomique comporte au contraire de nombreux avantages tels que l’influence positive sur les performances, la préservation de la santé et la motivation du personnel. Ce sont des aspects à ne pas sous-estimer en période de pénurie de personnel qualifié.

L’objectif de l’aménagement d’un poste de travail ergonomique doit être la garantie d’une sollicitation équilibrée de l’ouvrier. Car ni une sollicitation excessive, ni une sollicitation insuffisante ne créent une ambiance de travail agréable. Or, celle-ci est la base d’un faible impact sur la santé et de résultats de travail optimaux. Il en résulte une contribution significative à la création de valeur et à la compétitivité de l’entreprise.

Catalogue RK LEAN Solution

Postes de travail LEAN modulaires – ergonomiques, idéalement adaptés aux processus, aisément modifiables ultérieurement

Les systèmes de postes de travail modulaires conçus à partir de multiples composants librement combinables entre eux offrent des avantages certains par rapport aux tables de travail standard ou aux tables spécifiquement aménagées pour une tâche donnée. En cas de changement de modèle ou d’introduction de nouvelles technologies par exemple, la table de travail RK modulaire peut être modifiée sans problème. Le système modulaire de RK Rose+Krieger offre ici une multitude de possibilités pour l’extension ou la modification du système.

Un réglage optimal de la hauteur de travail est certainement l’un des aspects fondamentaux de l’aménagement du poste de travail, en particulier lorsque plusieurs personnes se partagent une table de travail. Des colonnes télescopiques électriques permettent d’effectuer un réglage en hauteur simple et confortable. Outre un réglage optimal de la hauteur de travail, le collaborateur peut aussi travailler alternativement assis ou debout. On encourage ainsi un travail efficace, sans fatigue et qui préserve la santé.

Impliquer activement les collaborateurs dans les rééquipements LEAN

Quand un poste de montage doit être transformé en poste de travail Lean moderne, il convient d’impliquer le collaborateur concerné dans la planification à un stade précoce. Personne ne connaît mieux que lui les processus et ne peut savoir quelles sont les sources de problèmes et de retards fréquents. L’ouvrier donne un feed-back précieux pour l’amélioration de points précis, ce qui pourra permettre une hausse d’efficacité supplémentaire. Il peut soumettre ses propres idées, ce qui améliorera nettement l’acceptation des changements à venir.

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Tables de travail LEAN (réglable en hauteur)

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Flux pièce à pièce – Adaptation optimale de l’environnement à la production

Que signifie flux pièce à pièce (One-Piece Flow) ?

Le principe du flux pièce à pièce est aussi désigné comme un flux de travail lié au collaborateur. Dans la fabrication à la chaîne conventionnelle, la même activité est toujours effectuée à un poste fixe. Par exemple, cinquante réducteurs sont produits petit à petit en différentes étapes. Il s’écoule donc beaucoup de temps avant que l’entreprise puisse gagner de l’argent avec le produit final et il se peut que des erreurs de production ne soient découvertes que très tard, après la fabrication d’un grand nombre de réducteurs. Des travaux de rattrapage sur les 50 produits prennent beaucoup de temps et coûtent cher.

Avec le flux pièce à pièce, le collaborateur accompagne la pièce tout au long des différentes étapes de montage/d’usinage, et doit donc maîtriser toutes les étapes de travail. L’idée sous-jacente est de réduire les problèmes de concentration dus à la monotonie de la tâche et d’augmenter la motivation grâce à la diversification. Le contrôle de la qualité et du bon fonctionnement est réalisé pour chaque produit final et celui-ci est disponible à la vente plus rapidement.

  • Caractéristiques d’un poste de travail en flux pièce à pièce :
  • Retour de qualité plus rapide
  • Flexibilité dans la prise en compte des désirs du client
  • Encombrement moindre
  • Réduction des stocks et des entreposages intermédiaires
  • Cycles de rotation plus rapides
  • Gain de productivité
  • Environnement de travail intéressant
  • Réduction des coûts globaux
  • Ergonomie au poste de travail

LEAN Production – La méthode 5S va au-delà du simple rangement

La méthode 5S est l’une des nombreuses approches visant à influencer positivement l’aménagement du poste de travail. Elle sert toutefois généralement de base à d’autres activités et a de multiples aspects positifs. Un poste de travail rangé et propre réduit par exemple les temps de recherche et le risque d’accident du travail.

La méthode 5S est la principale méthode de base du Lean Management. Elle permet d’améliorer simultanément l’efficacité, la qualité, l’ordre, la propreté et la sécurité.
 

  • Traduits du japonais, ces 5 termes signifient :
  • Seiri – trier
  • Seiton – ranger
  • Seiso – nettoyer
  • Seiketsu – standardiser
  • Shitsuke – respecter


Le but de la méthode 5S est de ne garder au poste de travail que ce dont on a vraiment besoin. Chaque outil de travail dispose d’une place bien définie et les processus au poste de travail sont standardisés. Le collaborateur est tenu de maintenir cet état et de l’améliorer.

Nos services – Des conseils compétents aussi sur place

  • Vous souhaitez concentrer vos ressources sur d’autres activités et recherchez un partenaire sur lequel vous pouvez compter ? Toujours à votre écoute, nos spécialistes développent la solution adaptée à vos besoins
  • Service externe – Des conseils sur place également
    Nos responsables grands comptes et conseillers à la vente se feront un plaisir de venir vous rencontrer pour élaborer avec vous des propositions concrètes de solutions.
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  • Nos spécialistes produits développent une solution.
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Olaf Durstewitz

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