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Photo de titre montrant le système de montage en acier inoxydable

Système de montage en acier inoxydable (EMS)

La technique d’assemblage avec des composants en acier inoxydable repensée

Système de montage ingénieux en acier inoxydable (EMS) pour réaliser des bâtis destinés au secteur agroalimentaire et aux salles blanches

L’acier inoxydable est le matériau standard pour les installations destinées aux salles blanches, les installations de remplissage, d’emballage et de convoyage dans le secteur agroalimentaire et pour tous les secteurs où il existe un risque de corrosion. En tant que spécialiste des produits de niche pensés pour ces secteurs, nous avons développé des éléments de raccordement en acier inoxydable permettant de monter et démonter, sûrement, rapidement et sans connaissances techniques particulières, des bâtis constitués de tubes carrés ou ronds dans la taille courante 40 grâce à une technique de serrage spéciale.

  • Avantages du système de montage en acier inoxydable EMS
  • Simplicité – montage sans connaissances particulières à l’aide d’un simple outil
  • Rapidité – gain de temps sensible grâce à l’assemblage de groupes de composants pré-usinés ne nécessitant pas de rectification
  • Flexibilité – montage, démontage et réemploi faciles
  • Stabilité – mécanisme de serrage interne extrêmement solide
  • Polyvalence – disponible pour tubes ronds et carrés
  • Disponibilité – tous les composants sont disponibles sur stocks
  • Protection contre la corrosion – tous les composants sont en acier inoxydable
  • Durabilité – possibilité de recyclage grâce au matériau unique
Catalogue du système de montage en acier inoxydable Outil de recherche de produits en ligne

EMS – l’alternative aux raccords soudés

Les rambardes ou bâtis solides sont généralement réalisés par soudage de tubes en acier inoxydable. Un processus qui demande énormément de travail puisque les tubes utilisés pour les raccords d’angle doivent d’abord être coupés à la bonne longueur avec précision, puis soudés et enfin poncés. Ensuite, il faut décaper le cordon de soudure pour empêcher la corrosion. Et pour que le bâti soit également à la hauteur sur le plan esthétique, il est indispensable de polir les cordons de soudure décapés. Toutes ces étapes de travail prennent non seulement beaucoup de temps, mais sont aussi très salissantes et nécessitent de disposer de soudeurs qualifiés dûment formés et de mettre en place des dispositifs de protection appropriés.
 

Un montage rapide, simple et sans connaissances techniques particulières

N’aimeriez-vous pas pouvoir vous passer de ces opérations de soudage compliquées ? C’est désormais possible avec les éléments de raccordement EMS. Grâce à ces nouveaux raccords de serrage, tous les travaux précités deviennent inutiles. Le client dispose d’éléments de raccordement pré-usinés dotés d’une technique de serrage innovante qu’il lui suffit de combiner avec des tubes en acier inoxydable coupés à la longueur voulue pour réaliser les bâtis ou rambardes de son choix.

Une technique de serrage spéciale garantit la stabilité

L’élément phare du système de montage en acier inoxydable, ce sont les raccords de serrage spéciaux en acier inoxydable moulé capables de compenser des tolérances de deux millimètres maximum. Ils se glissent dans les tubes et les éléments de raccordement EMS et se fixent par serrage d’une vis sur le tube. On obtient ainsi un assemblage parfaitement sûr mais qu’il est possible de défaire à nouveau à tout moment.

Relier des tubes ronds :

Les éléments de raccordement pour tubes ronds se composent de deux demi-coques qui sont serrées dans le tube par le serrage de deux vis à six pans creux qui s'appuient l'une contre l'autre. Les nervures sur le rayon extérieur conique des raccords sont les premières à presser. Contrairement aux raccords traditionnels, nos raccords ronds EMS sont toujours en contact en quatre points du tube grâce à leur conception spéciale. Cela empêche tout "basculement" et assure une assise circulaire centrée et sûre.

Relier des tubes carrés :

Lors de l'assemblage de tubes carrés, la construction spéciale des raccords de serrage garantit qu'une pression uniforme est exercée dans les quatre directions. Cela garantit un plan incliné intégré par lequel les deux demi-coques s'accrochent l'une à l'autre et se stabilisent ainsi. Grâce à l'écartement diagonal des demi-coques à l'aide de deux vis à six pans creux, la géométrie de la pièce génère six surfaces de contact. Un serrage sûr est ainsi garanti.

L'espacement entre les raccords et les tubes est droit : 23 millimètres pour les tubes ronds et 12 millimètres pour les tubes carrés. Pour des raisons de construction, la distance entre les tubes ronds est plus grande que celle entre les tubes carrés.

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Un assemblage sans usinage – avec le système de montage en acier inoxydable, le travail est simple et rapide :

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Cinq éléments de base différents

Cinq éléments EMS différents sont actuellement disponibles : pièces d’angle, pièces en T, connecteurs orthogonaux, connecteurs à 3 branches et éléments de pied avec raccord pour pied réglable. En plus d’un trou taraudé – pour visser le pied réglable –, les éléments de pied EMS disposent d’un deuxième trou permettant l’évacuation du liquide de nettoyage. « Forts de notre expérience avec le système ITAS, nous pouvons tout à fait imaginer développer aussi le système EMS. »

Une solution durable

Parmi les nombreux avantages des connecteurs EMS, citons également la durabilité : les éléments de raccordement peuvent être combinés à tous types de tubes ronds ou carrés en acier inoxydable de taille 40. Les bâtis ainsi réalisés évoluent en fonction des besoins car ils peuvent être démontés sans problème et remontés sous une autre forme, tout en offrant un gain de place lors du transport. Entièrement constitués d’acier inoxydable, les bâtis peuvent par ailleurs être intégralement recyclés. Le transport de bâtis en acier soudés est compliqué car ils sont très volumineux, ce qui oblige à transporter aussi beaucoup d’« air ». À l’inverse, les bâtis en acier inoxydable réalisés avec notre système EMS peuvent être démontés en segments compacts. De quoi simplifier grandement le transport et réduire les coûts !
 

Une solution idéale pour les salles blanches

Les bâtis et plates-formes de travail destinés aux salles blanches représentaient jusqu’alors un défi particulier. En effet, les constructions soudées ne passaient pas par le sas, et souder directement dans une salle blanche est évidemment impensable. C’est pourquoi RK Rose+Krieger a modifié les composants de son système d’escaliers industriels et de plates-formes de travail (ITAS) pour ses clients dont la production s’effectue en salle blanche.

Le système EMS facilite grandement la construction, la modification et l’extension de bâtis en acier inoxydable dans les salles blanches. Tous les composants en acier inoxydable – chaque élément de raccordement, de serrage et chaque tube – peuvent ainsi pénétrer dans la salle blanche par le sas, après avoir été nettoyés dans les règles de l’art et munis d’un double emballage hermétique.

Vaste gamme de produits en acier inoxydable

Les éléments EMS ne sont pas les seuls produits en acier inoxydable dans le portefeuille de RK Rose+Krieger. Au fil des années, nous avons développé tout un portefeuille de composants en acier inoxydable résistant aux températures élevées et à la corrosion ainsi qu'au lavage à grande eau, devenant ainsi un fournisseur spécialisé pour les salles blanches et les applications proches de l'alimentaire, par exemple pour l'emballage ou le transport de produits alimentaires.

Grâce au système modulaire RK, les produits peuvent être reliés et combinés facilement et rapidement.


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