Lean Management
LEAN ist eine wirkungsvolle Strategie und Philosophie, um die Produktivität in einem Unternehmen zu steigern und Verschwendungen konsequent zu minimieren.
Im Produktionsprozess existieren häufig Verschwendungen, wie z.B. Zwischenlager/Pufferbestände, lange Wege, Warten und Suchen von benötigten Materialien.
Aus dem Blickwinkel des LEAN-Managements sind dort erhebliche Verbesserungspotenziale verborgen, die nicht zu vernachlässigende Auswirkungen auf die Effizienz des gesamten Wertstroms haben.
Wenn es gelingt diese Engpässe zu beseitigen und möglichst kleine Lose kontinuierlich fließend zu produzieren, dann ist eine wesentliche Voraussetzung für eine flexible und vor allem effiziente Fertigung geschaffen.
Im Produktionsprozess existieren häufig Verschwendungen, wie z.B. Zwischenlager/Pufferbestände, lange Wege, Warten und Suchen von benötigten Materialien.
Aus dem Blickwinkel des LEAN-Managements sind dort erhebliche Verbesserungspotenziale verborgen, die nicht zu vernachlässigende Auswirkungen auf die Effizienz des gesamten Wertstroms haben.
Wenn es gelingt diese Engpässe zu beseitigen und möglichst kleine Lose kontinuierlich fließend zu produzieren, dann ist eine wesentliche Voraussetzung für eine flexible und vor allem effiziente Fertigung geschaffen.
Es gilt die Wertschöpfung zu optimieren!
Was ist Verschwendung?
Nur ca. 10-15% eines Prozesses ist Wertschöpfende Arbeit.
Ca. 50 % ist Verschwendung und ca. 35-40% unterstützende Arbeit.
Die 7 Mudas ... oder die verschiedenen Arten der Verschwendung
Das Lean-Montagearbeitsplatzsystem von RK Rose+Krieger
One piece flow – das Umfeld optimal auf die Fertigung angepasst
- Schnelleres Qualitäts-Feedback
- Flexibleres Eingehen auf Kundenwünsche
- Weniger Platzbedarf
- Reduktion der Bestände und Zwischenbestände
- Kürzere Durchlaufzeiten
- Erhöhung der Produktivität
- Interessantes Arbeitsumfeld
- Reduzierung der Gesamtkosten
- Ergonomie am Arbeitsplatz
Vergleich der Produktionsarten
