Die Aufgabe
Bandstahl wird automatisch abgewickelt und in die Stanzbiegemaschine geführt. Auftragsbezogen werden 100 Kleinteile pro Minute produziert und gelangen dann in einen 1.400 Teile fassenden KLT. Durch den Fall ergibt sich ein Schüttwinkel der Teile, wodurch das mögliche Fassungsvermögen der KLT's nicht ausgeschöpft wurde.
Nach Füllung des KLT stoppte die Maschine und wartete auf den manuellen Wechsel des KLT. Je nach Auslastung der Mitarbeiter konnte der Wechsel einige Minuten in Anspruch nehmen.
Die mit engen Terminen behaftete Produktion der Stanzteile erfordert rasche Entscheidungen bei der Maschinenauswahl. Da jede Maschine abweichende Schnittstellen hat, kam die feste Installation eines Magazins nicht in Frage.
Umsetzung mit Industriekomponenten
Um den Kostenrahmen einzuhalten, die Qualität zu sichern und die Anpassungsfähigkeit an die unterschiedlichen Maschinen zu garantieren, entschied sich Firma Bodensohn für den konsequenten Einsatz von Rose+Krieger Industriekomponenten.
Die Basiskonstruktion des KLT-Magazins wurde aus BLOCAN(r)-Profilsystem gefertigt und verfügt über 12 Lagerplätze. Das Handlingssystem besteht aus einer RK-Zahnriemeneinheit die um 180° schwenkbar gelagert ist. Somit kann das System in der Höhe verfahren und im Winkel von je 90° links und rechts positioniert werden.
An der Abgabestelle fallen die Teile von der Maschine über eine Rutsche in den leeren KLT. Um die Maschine auch während des Kistenwechsels durchgängig produzieren zu lassen, wurde die Rutsche mit einem motorisch betriebenen Klappenspeicher versehen. Der Speicher fasst alle Teile, die während des KLT-Wechsels produziert werden. Ein RK-Elektrozylinder schließt hierzu die Klappe und die Serienteile fallen in den Speicher. Sobald eine leere Kiste positioniert ist, öffnet die Klappe und die gespeicherten Teile fallen heraus. Die gesamte Einheit ist über eine Rasterschiene verstellbar und kann schnell für die jeweilige Maschine justiert werden.
